视觉系统柔性振动盘供应商家

柔性供料的工作原理首先人工将零件加料至料仓，通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态；其次就是通过英特威斯研发的视觉软件CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人移动机构，机器人基于视觉系统发送的坐标数据，识别零件位置和拾取方向，从供料器料盘表面移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实就是在自动化上料中加入了视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。爱普生机器人柔性上料工作站让供料更轻松。视觉系统柔性振动盘供应商家

柔性供料站的工作原理 英特威斯生产的柔性供料站工作流程为 由光源效果配合相机在柔性振动盘拾取窗口拍照识别零件位置和零件在窗口的位置以及方向，也可以利用这种功能分拣规格相似但是是不同的产品，由CCD反馈信息至机器人，以便机器人从振动盘供料器料盘上移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实说到底整体就是在自动化上料中加入了CCD视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的混料、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。视觉系统柔性振动盘供应商家包装行业柔性供料站适用多品种小批量共用站。

音圈电机柔性供料站应用范围英特威斯柔性振动盘适用领域：汽车零配件、3C 电子、半导体、五金、塑胶、钟表业、医药、玩具、文具等各个行业；适用尺寸：0.1-120mm 小零件上料；适用形状：精细圆片状、圆柱状、针状、颗粒状、条状、扁平状小零件；适用材质：橡胶、塑料、金属、陶瓷以及其它复合材料小零件。特殊要求：表面涂装易损伤零件、表面镀层易损伤零件等；以上是柔性振动盘应用领域及场合的介绍，在实际选型过程中，用户需要根据输送物料性质及现场合理选择。

柔性上料振动盘

柔性振性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等。主要解决大小不一，材质不一以及异形类的零部件产品的上料问题。配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的，柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解決了超薄，超小，异形，无分选特征工件上料的难题；由于具有很高的通用性，非常适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在汽车制造，3C电子、生物医药领域有大量的的应用。英特威斯研发的柔性振动盘无卡料，不损失产品，质量好。共有11种运动模式，能够较快的实现零部件的姿态改变，提高生产效率。 嵌件注塑柔性供料整体解决方案。

爱普生柔性供料站工作流程而其工作方式是：首先由人工或其他方式或其他方式加料至储料仓，然后由振动器振动料仓使储料仓振动补料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，快速振散排列零件；其次就是由相机配合光源效果拍摄（这个流程为视觉系统CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人；之后由机器人基于视觉系统发送给坐标数据，从供料器料盘表面抓取零件进行阵列摆盘或组装。伯朗特机器人柔性供料整体解决方案。视觉系统柔性振动盘供应商家

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柔性振动盘的优势

传统振动盘由于自身原因: 不同零件的振动盘不可共用，多个振动盘需搭配多个支架，供料方式也是固定流道，并且不能按照物料的颜色尺寸等进行分拣，产品换型周期长，灵活差,使其供料要求还远达不到用户的实际生产需求。英特威斯自主研发的柔性振动盘比起传统振动盘，只须更换料盘就可任意变换产品类型，适应快速换型的要求，足以满足绝大多数多品种小批量生产需求；并适合大部分的零件,其中包括异形及易损伤的精细零件；零件能被快速振动排布并被准确的检测定位拾取。 视觉系统柔性振动盘供应商家

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